Станок вертикально-фрезерный консольный 6Р13
utp1234

Станок вертикально-фрезерный консольный 6Р13

Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом - универсальный 6Р82 Станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом – универсальный 6Р82
Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г Станок горизонтально-фрезерный консольный 6Р82Г

1 400 000 ₽

Год выпуска: 1985 г.

Техническое состояние: После ремонта. Новая электрика, отличное состояние.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р13 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.

Для обработки криволинейных поверхностей станки оснащены специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

На станках моделей 6Р12Б и 6Р13Б можно обрабатывать детали из легких сплавов.

Технологические возможности станков 6Р13 могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений.

Консольно-фрезерные станки 6Р13 предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства.

Техническая характеристика и жесткость станков позволяет полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Настройка станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание.

SKU: utp1234 Category:
View cart

Description

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Р13

6Р13 Перечень составных частей консольно-фрезерного станка

Расположение составных частей фрезерного станка 6р13

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р13

  1. Станина – 6Р13-1
  2. Поворотная головка – 6Р13-31
  3. Коробка скоростей – 6М13-3
  4. Коробка подач – 6Р83-4
  5. Коробка переключения – 6Р83-5
  6. Консоль – 6Р13-6
  7. Стол и салазки – 6Р83Г-7
  8. Электрооборудование – 6Р13-8

 

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р13

6Р13 Органы управления консольно-фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком 6р13

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р13

  1. Кнопка „Стоп” (дублирующая)
  2. Кнопка „Пуск шпинделя” (дублирующая)
  3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  4. Указатель скоростей шпинделя
  5. Кнопка „Быстро стол” (дублирующая)
  6. Кнопка „Импульс шпинделя”
  7. Переключатель освещения
  8. Поворот головки
  9. Зажим гильзы шпинделя
  10. Звездочка механизма автоматического цикла
  11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  12. Зажимы стола
  13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
  14. Кнопка „Быстро стол”
  15. Кнопка „Пуск шпинделя”
  16. Кнопка „Стоп”
  17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
  18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
  20. Кольцо-нониус
  21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
  23. Грибок переключения подач
  24. Указатель подач стола
  25. Стрелка-указатель подач стола
  26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  27. Зажим салазок на направляющих консоли
  28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
  29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
  30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
  31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо”
  32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено”
  33. Переключатель ввода „включено-выключено”
  34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
  36. Зажим консоли на станине
  37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
  38. Зажим головки на станине

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Р13, 6Р13Б

Наименование параметра 6Р13
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 30..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 420
Наибольшее ручное перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 320/ 420
Наибольшее механическое перемещение стола в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, мм 1000/ 300/ 410
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 300
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм 80
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05
Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм 4
Конец шпинделя по ГОСТ 836-62 3
Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град ±45
Рабочий стол
Перемещение стола на одно деление лимба. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба. Продольное, поперечное/ вертикальное, мм 6/ 2
Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 12.5-1250
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18
Скорость быстрых перемещений X, Y/Z поперечных, м/мин 3/ 1
Механика станка
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи в продольном/ поперечном/ вертикальном направлении, кН 20/ 12/ 8
Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм 200
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет
Торможение шпинделя есть
Предохранение от перегрузки (муфта) есть
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель привода главного движения, кВт 10,0
Электродвигатель привода подач, кВт 3,0
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 2560 х 2260 х 2120
Масса станка, кг 4200

Additional information

Weight 4200 kg
Dimensions 256 × 226 × 212 cm

Related products