Станок токарно-винторезный универсальный 1К62

230 000 

Год выпуска: 1986 г.

Техническое состояние: Требует ревизии.

Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8″, 7/16″; 8; 10 и 12 мм.

Токарный станок 1К62 можно отнести к лобовым токарным станкам, т.к. он позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра.

Условия эксплуатации станка — УХЛ-4 по ГОСТ 15150—69.

На токарный станок 1К62, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 20-80 мм, и неподвижный, его диаметр установки 20-130 мм.

Токарный станок 1К62 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий.

На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм.

Артикул: utp1254 Категория:
Просмотр корзины

Описание

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1К62

Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка 1К62

Чертеж рабочего пространства токарного станка 1к62

Установочные и присоединительные размеры станка 1К62

Чертеж шпинделя токарного станка 1К62

Чертеж шпинделя токарного станка 1К62

Расположение составных частей токарного станка 1К62

Перечень составных частей универсального токарно-винторезного станка 1К62

Расположение составных частей токарного станка 1к62

Спецификация составных частей токарного станка 1К62

  1. Бабка передняя – 1К62.02.01
  2. Ограждение патрона – 1К62.260.001
  3. Патрон поводковый – 16Б20П.090.001
  4. Каретка – 1К62.05.01
  5. Ограждение – 1К62.50.01
  6. Суппорт – 1К62.04.01
  7. Механизм отключения рукоятки – 1К62.52.001
  8. Охлаждение – 1К62.14.01
  9. Бабка задняя – 1К62.03.01
  10. Электрооборудование – 1К62.18.01
  11. Станина – 1К62.01.01
  12. Фартук – 1К62.06.01
  13. Переключение – 1К62.11.01
  14. Моторная установка – 1К62.15.01
  15. Коробка подач – 1К62.07.01
  16. Шестерни сменные – 1К62.78.02

Технические данные и характеристики токарно-винторезного станка 1К62

Наименование параметра 1К62
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 220
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000, 1400
Наибольшая длина обточки, мм 640, 930, 1330
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм 240
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 500
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 1500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 38/ 47
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 36/ 45
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..2000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..2420
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 5/ 6
Конец шпинделя фланцевого М90х6/ 6
Торможение шпинделя есть
Материал шпинделя
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм 640, 930, 1330
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта по валику и по винту, мм 640, 930, 1330
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, мм 250
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта по валику и по винту, мм 250
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм 1
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм 0,05
Поперечное перемещение на один оборот лимба (шаг винта поперечного суппорта), мм
Число ступеней продольных подач 49
Пределы рабочих подач продольных, мм/об 0,07..4,16
Число ступеней поперечных подач 49
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об 0,035..2,08
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 3,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,7
Максимально допустимая скорость при работе по упорам, м/мин
Количество нарезаемых резьб метрических 44
Пределы шагов метрических резьб, мм 1..192
Количество нарезаемых резьб дюймовых 38
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24..2
Количество нарезаемых резьб модульных 20
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..48
Количество нарезаемых резьб питчевых 37
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых 96..1
Выключающие упоры продольные есть
Выключающие упоры поперечные нет
Предохранение от перегрузки есть
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта есть
Резьбоуказатель
Наружный диаметр ходового винта, мм
Шаг ходового винта, мм
Диаметр ходового вала, мм
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба (шаг винта резцовых салазок), мм
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Число резцов в резцовой головке 4
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,05
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель главного привода, кВт 10
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт 0,8
Электродвигатель гидростанции, кВт 1,1
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Насос охлаждения (помпа) ПА-22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм 2812 х 1166 х 1324
Масса станка (РМЦ = 1000), кг 2140

Детали

Вес 2140 кг
Габариты 281 × 116 × 132 см