Станок токарно-винторезный универсальный 1К62
230 000 ₽
Год выпуска: 1986 г.
Техническое состояние: Требует ревизии.
Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8″, 7/16″; 8; 10 и 12 мм.
Токарный станок 1К62 можно отнести к лобовым токарным станкам, т.к. он позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра.
Условия эксплуатации станка — УХЛ-4 по ГОСТ 15150—69.
На токарный станок 1К62, могут устанавливаться следующие люнеты: подвижный, диаметр установки которого 20-80 мм, и неподвижный, его диаметр установки 20-130 мм.
Токарный станок 1К62 оснащен тепловыми реле, которые осуществляют защиту двигателей от длительных перегрузок, а также плавкими предохранителями, которые являются защитой от коротких замыканий.
На токарном станке может использоваться трехкулачковый самоцентрирующий патрон диаметром 250 мм или четырехкулачковый патрон, диаметр которого 400 мм.
- Description
- Additional information
Description
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1К62
Чертеж рабочего пространства токарного станка 1к62
Установочные и присоединительные размеры станка 1К62
Чертеж шпинделя токарного станка 1К62
Расположение составных частей токарного станка 1К62
Расположение составных частей токарного станка 1к62
Спецификация составных частей токарного станка 1К62
- Бабка передняя – 1К62.02.01
- Ограждение патрона – 1К62.260.001
- Патрон поводковый – 16Б20П.090.001
- Каретка – 1К62.05.01
- Ограждение – 1К62.50.01
- Суппорт – 1К62.04.01
- Механизм отключения рукоятки – 1К62.52.001
- Охлаждение – 1К62.14.01
- Бабка задняя – 1К62.03.01
- Электрооборудование – 1К62.18.01
- Станина – 1К62.01.01
- Фартук – 1К62.06.01
- Переключение – 1К62.11.01
- Моторная установка – 1К62.15.01
- Коробка подач – 1К62.07.01
- Шестерни сменные – 1К62.78.02
Технические данные и характеристики токарно-винторезного станка 1К62
Наименование параметра | 1К62 |
---|---|
Основные параметры | |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм | 400 |
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм | 220 |
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм | 710, 1000, 1400 |
Наибольшая длина обточки, мм | 640, 930, 1330 |
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм | 215 |
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм | 240 |
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм | 25 |
Наибольшее сечение державки резца, мм | 25 х 25 |
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг | 500 |
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг | 1500 |
Шпиндель | |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 38/ 47 |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 36/ 45 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 24 |
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин | 12,5..2000 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 12 |
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин | 19..2420 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 5/ 6 |
Конец шпинделя фланцевого | М90х6/ 6 |
Торможение шпинделя | есть |
Материал шпинделя | |
Суппорт. Подачи | |
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм | 640, 930, 1330 |
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта по валику и по винту, мм | 640, 930, 1330 |
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, мм | 250 |
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта по валику и по винту, мм | 250 |
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм | 1 |
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм | 0,05 |
Поперечное перемещение на один оборот лимба (шаг винта поперечного суппорта), мм | |
Число ступеней продольных подач | 49 |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,07..4,16 |
Число ступеней поперечных подач | 49 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,035..2,08 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 3,4 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | 1,7 |
Максимально допустимая скорость при работе по упорам, м/мин | |
Количество нарезаемых резьб метрических | 44 |
Пределы шагов метрических резьб, мм | 1..192 |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | 38 |
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм | 24..2 |
Количество нарезаемых резьб модульных | 20 |
Пределы шагов модульных резьб, модуль | 0,5..48 |
Количество нарезаемых резьб питчевых | 37 |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 96..1 |
Выключающие упоры продольные | есть |
Выключающие упоры поперечные | нет |
Предохранение от перегрузки | есть |
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта | есть |
Резьбоуказатель | |
Наружный диаметр ходового винта, мм | |
Шаг ходового винта, мм | |
Диаметр ходового вала, мм | |
Резцовые салазки | |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 140 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 |
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба (шаг винта резцовых салазок), мм | |
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град | ±90° |
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град | 1° |
Число резцов в резцовой головке | 4 |
Задняя бабка | |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | |
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 5 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 150 |
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм | 0,05 |
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм | ±15 |
Электрооборудование | |
Количество электродвигателей на станке | 4 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 10 |
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт | 0,8 |
Электродвигатель гидростанции, кВт | 1,1 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,125 |
Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 |
Габариты и масса станка | |
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм | 2812 х 1166 х 1324 |
Масса станка (РМЦ = 1000), кг | 2140 |
Additional information
Weight | 2140 kg |
---|---|
Dimensions | 281 × 116 × 132 cm |