Станок резьбонакатной UPW25x100

950 000 

Год выпуска: 

Техническое состояние:  Рабочий.

Профиленакатный двухроликовый полуавтомат UPW 25 является универсальной машиной, предназначенной для получения различных профилей, точных крепежных, трапецеидальных и других резьб, мелкомодульных червяков, рифлений, обкатки (калибровки) цилиндрических и сферических тел пластическим деформированием — накатыванием при работе в полуавтоматическом цикле с ручной подачей заготовок.

Цикл работы станка полуавтоматический или автоматический, подача заготовок осуществляется вручную. Станок может быть оснащен загрузочным устройством и превращен в автомат.

Смазка полуавтоматов осуществляется автоматической системой. Высокая производительность, надежность и долговечность полуавтоматов обеспечена современными методами расчёта конструкции, применением при изготовлении деталей из качественных материалов, прогрессивными методами их обработки, точности сборкой.

Артикул: utp1244 Категория:
Просмотр корзины

Описание

Расположение основных узлов резьбонакатного станка UPW 25

Расположение основных узлов резьбонакатного станка UPW 25

Расположение основных узлов резьбонакатного станка UPW 25 x 100

  1. Шкала для установки салазок на диаметр накатываемой резьбы
  2. Поворотная ручка для установки длины хода салазок
  3. Гайка для крепления опоры
  4. Опора
  5. Гайка шлицевая самотормозящая
  6. Шпиндель накатной
  7. Стойка поддерживающего ножа
  8. Поддерживающий нож
  9. Деталь зажимная
  10. Шпиндельная бабка
  11. Винты для крепления бабки
  12. Винт крепежный
  13. Эксцентрик для установки параллельности шпинделей
  14. Гайка для фиксации аксиального положения шпинделя
  15. Муфта для сцепления шпинделей
  16. Поворотная ручка для радиального перемещения шпинделей
  17. Винт для установки длины хода салазок
  18. Винт для установки салазок на диаметр накатываемой резьбы
  19. Общий выключатель Нр3
  20. Кнопка D4 для включения насосов гидросистемы и охлаждающей жидкости
  21. Кнопка D3 для выключения насосов гидросистемы и охлаждавшей жидкости
  22. Кнопка D6 для включения подачи салазок
  23. Кнопка D5 для включения отвода салазок
  24. Многопозиционный переключатель WS 3 для установки времени накатки
  25. Многопозиционный переключатель WS 2 для установки автоматического цикла
  26. Клапан VD 2 для установки усилия накатки
  27. Манометр для проверки усилия накатки
  28. Запорный кран манометра
  29. Кнопка нажимная D2 для включения двигателя накатных шпинделей
  30. Кнопка нажимная DI для выключения двигателя шпинделей
  31. Многопозиционный переключатель WS I для установки направления вращения шпинделей
  32. Поворотная ручка для установки скорости шпинделей
  33. Кнопка ножная D 7 для включения подачи салазок
  34. Поворотная ручка Ро I для установки времени накатки
  35. Поворотная ручка Ро 2 для установки времени, требуемого на замену детали
  36. Рычаг для перемещения салазок /при корректировке резьб/
  37. Кнопка Е5 для включения двигателя шпинделей /при корректировке резьб/
  38. Кнопка D8 для переключения направления вращения шпинделей и уменьшения усилия накатки
  39. Многопозиционный переключатель WS 4 для выключения одновременно двигателя шпинделей и салазок при уменьшении усилия накатки
  40. Клапан VW 2 для установки величины подачи салазок
  41. Рычаг для переключения салазок с быстрого хода на рабочую подачу
  42. Дроссель VDr для замедления обратного хода салазок
  43. Лампочка сигнальная
  44. Кнопка D10 – аварийная
  45. Счетное устройство
  46. Салазки
  47. Указатель, показывающий скорость шпинделей
  48. Генератор к указателю, показывающему скорость шпинделей
  49. Двигатель накатных шпинделей
  50. Двигатель гидронасоса
  51. Насос охлаждающей жидкости
  52. Насос, обеспечивающий смазывание
  53. Механизм цепной передачи, регулирование бесступенчатое
  54. Кран для выключения подачи охлаждающей жидкости
  55. Гидробак
  56. Бак под охлаждающее и смазочное масла
  57. Штепсельная розетка для подключения местного освещения станка
  58. Штепсельная розетка для подключения устройства для аксиального перемещения детали
  59. Ручка звездообразная для установки уменьшенного усилия накатки

Работа станка

Представляется возможность установить следующие виды работы станка:

  1. Накатка в ручном режиме
  2. Накатка в полуавтоматическом режиме
  3. Накатка в автоматическом режиме

Управление станком осуществляется гидравлически.

Установка деталей в рабочее пространство станка производится по всем трем видам обработки вручную.

Технические характеристики резьбонакатного станка UPW 25

Наименование параметра UPW 25 x 100
Основные параметры станка
Усилие накатывания, кН (тс) 5..250 (0,5..25)
Наибольший диаметр накатываемой заготовки радиальным способом, мм 10..100
Наибольший шаг накатываемой резьбы, мм 8
Наибольшая длина накатываемой резьбы радиальным способом, мм 180
Наибольшая длина накатываемой резьбы радиально-осевым способом, мм 2000
Диаметр накатных роликов, мм 230
Диаметр шпинделей под накатные ролики, мм 80
Длина посадочного места на шпинделях, мм 180
Высота осей шпинделей над станиной, мм 180
Расстояние между осями накатных роликов, мм 150..320
Наибольший ход салазок подвижной головки, мм 0..25
Частота вращения шпинделей, об/мин 20..90
Привод станка
Количество электродвигателей
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 7,5
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,2
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,13
Электродвигатель насоса смазки, кВт (об/мин)
Электродвигатель вентилятора, кВт (об/мин)
Габарит и масса станка
Габариты станка (требуемая площадь), мм 1570 х 1230
Масса станка, кг 3400

Детали

Вес 3400 кг
Габариты 157 × 123 см