Станок фрезерный широкоуниверсальный консольный 6Р82Ш
utp1237

Станок фрезерный широкоуниверсальный консольный 6Р82Ш

Станок вертикально-фрезерный консольный 6Т12-29 Станок вертикально-фрезерный консольный 6Т12-29
Станок консольно-фрезерный вертикальный FSS 315 Станок консольно-фрезерный вертикальный FSS 315

850 000 ₽

Год выпуска: 1983 г.

Техническое состояние: Требует ревизии.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, главным образом, при изготовлении металлических моделей штампов, пресс-форм для работ в условиях серийного и единичного производства.

Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах, где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.

Станок 6Р82Ш предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и широкоуниверсальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Артикул: utp1237 Категория:
Просмотр корзины

Описание

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6Р82Ш

6Р82Ш Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы универсального горизонтального консольно-фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6р82ш

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Р82Ш

6Р82Ш Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы универсального горизонтального консольно-фрезерного станка

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6р82ш

Расположение составных частей на станке 6Р82Ш

Расположение составных частей на широкоуниверсальном консольно-фрезерном станке 6Р82Ш

Расположение составных частей на станке 6р82ш

Перечень составных частей фрезерного станка 6Р82Ш

  1. Станина – 6Р82Ш-1
  2. Хобот – 6Р82Ш-11
  3. Коробка скоростей – 6М82-3
  4. Коробка подач – 6Р82-4
  5. Коробка переключения – 6Р82-5
  6. Консоль – 6Р82-6
  7. Стол и салазки – 6Р82Г-7
  8. Электрооборудование – 6Р82Ш-8
  9. Накладная головка – 6Р82Ш-32
  10. Поворотная головка – 6Р82Ш-31

Установочный чертеж фрезерного станка 6Р82Ш

6Р82Ш Установочный чертеж cтанок широкоуниверсальный консольно-фрезерный

Установочный чертеж фрезерного станка 6р82ш

Технические характеристики станков моделей 6Р82Ш

Наименование параметра 6Р82Ш
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..450
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35..535
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное, мм 800/ 800
Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное, мм 240/ 250
Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм 410/ 420
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 250
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин 3/ 3/ 1
Число ступеней рабочих подач стола 18
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин 25…1250
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин 8,3…416,6
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0
Шпиндель
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин 50..1600
Количество скоростей шпинделя 11
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18
Перемещение пиноли шпинделя, мм 80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6
Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град 45
Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град 360
Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град 360
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 1070
Эскиз конца горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72 3
Эскиз конца шпинделя поворотной головки по ГОСТ 836-72 4
Эскиз конца шпинделя накладной головки по ГОСТ 836-72 4
Конус шпинделя 50
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 160/ 100
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Блокировка раздельного включения подачи есть
Автоматическая прерывистая подача Продольная есть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет
Торможение шпинделя есть
Предохранение от перегрузки (муфта) есть
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 2,2
Электродвигатель привода подач, кВт 2,2
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2470 х 1850 х 1950
Масса станка, кг 3300

Детали

Вес 3300 кг
Габариты 247 × 185 × 195 см

Похожие товары